《PBS/改性淀粉复合材料的制备及性能研究》由长春工业大学李欣洋撰写，主要针对聚丁二酸丁二醇酯（PBS）成本高、韧性差等问题，采用不同改性淀粉与PBS熔融共混制备复合材料，研究其性能影响，为PBS改性提供了有效方法和理论依据。生物降解料

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PBS与淀粉概述：PBS是生物可降解材料，但存在成本高、冲击韧性差等缺陷。淀粉是天然高分子可降解材料，来源广泛、价格低廉，常作为填料用于高分子材料改性，然而其与树脂相容性差。对淀粉进行改性并与PBS共混，有望解决PBS的应用难题，降低成本并提升性能。

PBS/CSS-GMA复合材料：通过无皂液乳化法制备淀粉基核壳粒子（CSS-GMA），并与PBS熔融共混。结果显示，CSS-GMA可有效改善PBS的韧性，当添加量为20%时，冲击强度达到109J/m；添加量为15%时，断裂伸长率达到392%，较纯PBS提升183%。CSS-GMA的加入降低了PBS的结晶温度和熔融温度，提高了可加工性，且不改变PBS的晶型。DMA测试表明，添加CSS-GMA使纯PBS的玻璃化转变温度提高了13°C，增强了热稳定性。TGA分析显示，当CSS-GMA添加量为15%时，材料热稳定性最好。生料降解料厂家

PBS/TPS复合材料：以赤藓糖醇和正辛酸为原料合成环保型增塑剂赤藓糖醇四辛酸酯（ETO），用其与消晶淀粉熔融共混制备热塑性淀粉（TPS），再与PBS共混。研究发现，TPS含量增加，复合材料冲击性能下降、拉伸强度减弱、弹性模量增加。当TPS含量为5%时，冲击强度与纯PBS相当；含量为25%时，弹性模量达到588MPa，相较于纯PBS提高了101MPa。TPS的加入降低了复合材料的结晶度和热初始分解温度，提升了降解性能和可加工性，且不影响复合材料的晶体结构。降解测试表明，TPS与PBS相容性更好，延长了材料使用寿命。

研究结论：两种改性淀粉（CSS-GMA和TPS）均显著改善了淀粉与PBS共混的相容性问题，提升了力学等性能，在降低PBS生产成本的同时保留了其优点。这为PBS在更多领域的应用提供了可能，推动了可降解材料的发展。生料降解料批发

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